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　　案例二
　　某企业承建某小区供暖系统安装工程。 该工程包含 80t 锅炉两台， 热水管道系统、 冷水管道系统、 给水系统 、回水过滤装置等。项目计划工期 180 天。项目如期开工，施工单位按照原计划需要将锅炉在锅炉房外组装，然后利用滑轨推入到锅炉房。而经过现场勘验和测量，原土建单位所预留的锅炉房门尺寸不够。经过施工单位验证，决定从将锅炉组件分别从天窗吊入锅炉房，锅炉在室内组装完成。项目部对临时材料堆放场做检查时发现，材料场的设施不完善，措施不完整，部分型钢、钢管直接堆在土地上，且下部钢材已经生锈，附近地面有积水，且钢材堆积混乱。遂进行了清理，并作出整改。管道工程全部结束后，施工单位编制了试压方案。分段分系统对整个热、冷水管道系统、给水、回水系统进行了试压。并试验合格。管道及设备保温由施工单位分包给了具有资质的专业分包单位。 施工过程中， 施工单位对分包单位进行了技术指导。工程竣工结算时，分包单位为尽早拿到工程款，直接找建设单位索要竣工款，被建设单位拒绝。
　　问题：
　　1.简述锅炉组件吊装的程序。
　　2.现场施工材料堆放措施都有哪些？
　　3.分别说明金属、非金属给水管道试压要求和试验方法、合格要求。
　　4.分包单位竣工结算做法是否正确？
　　【答案】
　　1.组件吊装首先是组件中心的确定， 其次是起吊节点的选定， 再次组件绑扎， 第四是试吊， 最后是吊装就位。
　　2. 1.材料堆场应场地平整，并尽可能做硬化处理，排水及道路畅通；钢材以规格、型号、种类分别整齐码放在垫木上，并与土壤隔离；标识醒目清楚；防雨设施到位，堆场清洁卫生；钢材按规格、型号、种类分别整齐码放在垫木上，并与土壤隔离，标识醒目清楚。
　　3.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏为合格；塑料给水系统应在试验压力下稳压 1h，然后在工作压力的 1.15 倍下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏为合格。
　　4.分包单位竣工结算做法不正确。分包单位只与施工单位有合同关系，而与建设单位没有合同关系，所以分包单位只能向施工单位索要竣工款。